Planta de Tratamiento y Recuperación de Aguas Residuales Industriales

  • Cliente:

    Confidencial

  • Valor de construcción:

    Confidencial

  • Metodo de entrega:

    Diseño-construcción progresiva

  • Año completado:

    en curso

  • Especialidades:

    Industrias de fabricación y procesos, agua y aguas residuales

Características y aspectos destacados

  • Escala de proyecto enorme y cronograma agresivo de 21 meses en una instalación de misión crítica
  • Las métricas detalladas y los tableros mantuvieron a todas las partes informadas de los costos planificados frente a los reales
  • La fabricación externa de elementos clave mejoró la calidad y el cronograma al tiempo que redujo los riesgos de seguridad
Resumen del proyecto

Sundt construyó una nueva instalación de recuperación y tratamiento de aguas residuales de 12 MGD para tratar aguas residuales industriales (IWW) para su reutilización para un gran fabricante de semiconductores con cero descarga de líquido en el sitio. La instalación utiliza múltiples procesos de tratamiento que incluyen extinción química de la corriente afluente de IWW, eliminación biológica de nutrientes (BNR), biorreactor de membrana (MBR), tratamiento de deshidratación de biosólidos mediante prensas de tornillo, sistema de ósmosis inversa Hp (HpRO), sistema de intercambio de iones, concentrador y cristalizadores. , centrífugas de deshidratación de sal y múltiples sistemas químicos para ayudar en los procesos de tratamiento.

El equipo se hizo cargo del proyecto de otro equipo de diseño y construcción luego de completar el diseño preliminar. El proyecto estaba significativamente por encima del presupuesto y retrasado, lo que podría afectar la producción en curso del cliente. Nuestro equipo identificó los objetivos del proyecto del cliente y los problemas con el diseño original. El cronograma agresivo de 21 meses del proyecto requería varias soluciones creativas, que incluían la obtención de permisos por etapas y la adquisición anticipada de equipos de larga duración, así como la apertura de múltiples frentes de trabajo al mismo tiempo para cumplir con las demandas de la ruta crítica. Los disciplinados sistemas de control de proyectos de nuestro equipo nos permitieron gestionar eficazmente el cronograma.

El cronograma agresivo significó la necesidad de personal administrativo clave adicional y mano de obra calificada. En un corto período de tiempo, nuestro equipo asignó personal para que el trabajo del proyecto se realizara en turnos dobles, semanas de seis días para que la mayor parte del proyecto terminara antes de lo previsto.

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Los líderes del mercado

 
Nuestro equipo dotó al proyecto de 60 profesionales administrativos y casi 400 profesionales de mano de obra calificada.

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